一、概述

TLQ-250A型 氣流粉碎機是一種專門為小量生產或者科研院所做的實驗而設計的機組型氣流粉碎機，它將加料部分、粉碎部分、捕集收集排氣部分集成在一直可移動的柜上，在氣源和電源能保證的前提下，可移動到需要的地方進行粉碎。；主機外殼、喂料、收料系統以及收料用管路均采用不銹鋼制成，經拋光處理，既美觀有便于整理。本機具有以下特點。

1. 細度好，且適用于低熔點和熱敏性物料；
2. 耐腐蝕、耐磨，使用壽命長，對物料無污染；
3. 機組使用極為方便；
4. 裝拆、清理容易，便于多品種、小批量物料的生產和實驗；
5. 可進行兩種以上物料的混合粉碎；
6. 外觀設計美觀，制造精良。

二、工作原理

物料經壓電式電磁振動加料機向主機料斗供料，在主機加料噴咀的引導下，進入粉碎腔。在粉碎腔里面，物料由于受到各粉碎噴咀產生的超音速其流動帶動，做高速回旋運動，一方面顆粒之間相互高速碰撞、摩擦，另一方面顆粒與粉碎腔之間也會產生碰撞和摩擦，在這些粉碎力的作用下，顆粒被粉碎成微粉。在此過程中，達到一定細度的微粉由于受到大于離心力的向心氣流帶動力作用，被導入出料口，流進主機進入后面的捕集收料系統；而粗一點的料由于受到的離心力大于向心氣流帶動力，所欲要留在粉碎腔內，在超音速氣流作用下，繼續粉碎直到達到一定細度從出料口排出。從主機出料口出來的物料被旋風收塵器進行分離，大部分物料沉降到旋流器下部的料桶里被手機，尾氣力的微粉則從旋流器上部的出料口排出，進入初級袋式捕集器，粉料吸附在布袋上，而基本清潔的空氣被抽入二級袋式過濾器除塵，zui后干凈的尾氣從引風機出風口排出，這就是整個粉碎、捕集、排氣流程。 

• 設備亮點： 

    工作原理：是物料在粉碎腔體內受高速運動的刀片打擊作用達到粉碎，然后通過篩網到口袋的過程。其中單純的打擊粉碎優勢是此機型針對化工行業，略含油脂豆類物料的粉碎亮點。通常化工物料中或多或少的含有一定量的鈉，從而使得化工物料具有一定的粘性和易聚合性。晶體粉碎機的純打擊原理因高速粉碎，物料接觸面小，產量高而很好解決了此類粉碎問題。一般情況下小型晶體粉碎機在料倉下部設有篩網，大型晶體粉碎機利用雙風機的風力對流原理篩分出達到一定細度的物料。

精工細作——良好的工藝與材質

    刀組為特種高速鋼材，研磨槽分為高硬度鑄鐵型以及不銹鋼型，耐磨性能。研磨槽按物料運動方式經嚴密計算后以一定角度排列，可加快粉碎速度、大幅減少存渣量、延長使用使命；

安全至上——的操作保護

電器控制部分設有過熱保護，開蓋止動保護，對機器與操作者都有較好的保護；

TLJ-550控制柜

人性化設計——易拆洗，維護保養簡便

磨板與刀組均為易拆卸式，利于試驗清理，防止不同物料混雜；

與傳統化業粉碎機對比——低耗高產，物料純凈

三、結構

TLQ-250A型機組主要由以下幾個部分組成。

1. 主機：沖擊粉碎部分和氣流粉碎部分。
2. 螺桿加料機：是向主機均勻供料的設備。
3. 旋風收塵器：機組的電氣、氣動控制部分。
4. 控制箱：機組的電氣，控制部分。
5. 初級袋式捕集器：尾氣的一級除塵裝置。
6. 旋流器料筒：由氣缸帶動升降，便于出料及密封，是主要產品的收集桶。
7. 次級袋式捕集器：尾氣的耳機除塵裝置。
8. 安裝柜：用于集成加料、粉塵、收料、排氣裝置與一體的可移動柜體。
9. 引風機：初、次級袋式捕集器的引風源以及尾氣排出裝置，保證捕集收到分在負壓下工作，周圍環境不會有粉塵。
10. 減壓閥：用于調整加料壓力。
11. 減壓閥：用于調整粉碎壓力。

• 性能參數

五、安裝及使用

本機組需另配套空氣壓縮機和氣源凈化處理設備，才能形成一個完整的生產系統，才具有生產能力。由于小型空壓機為可移動式的，所以整個系統均無需搞固定基礎，安裝極為方便，只需安放車間地面平整、牢固即可。整個系統的安放無需按序進行，排列不要倒置，以便減少管路彎頭，降低管路的壓力損失，安放順序為：空壓機-儲氣罐-濾清器-冷干機-TLQ-250A集成機組。

     各設備位置固定好后，可進行管路連接。管路包括壓縮空氣輸送管路和水冷卻管路，管道及閥門規格、型號應符合空氣壓力的參數要求，不得將低于壓力要求的零部件、配件裝入系統。空壓機的水冷卻管路按《空壓機使用說明書》正確連接。

機械安裝全部結束后，進行電氣的配置及安裝，空壓機的控制可另配一控制箱，需帶過流、過熱保護，線徑嚴格按照標準功率的5.5KW配置，冷干機只需控制220V-50HZ電源即可，所耗功率甚小。DCD集成機組需接三相380V-50HZ電源，線徑按大于550W功耗確定，整個系統的電氣配置主要就是這些。