超微粉碎機產生的熱量主要來源于兩個方面，其一為機械本身摩擦產生熱量，其二是機械與物料碰撞摩擦等因素產生的熱量。超微粉碎機的制造工藝精良，機械本身摩擦產生的熱量可以忽略不計；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉速較低，所以產生的熱量遠低于其它粉碎機，更巧妙的是，超微粉碎機的分選氣流直接通過粉碎槽，在分選的同時，就帶走了絕大部分熱量，所以，超微粉碎機連續運轉也不會有較高溫度。在實際測量中，連續運轉的超微粉碎機機壁溫度不會超過55度，粉末溫度不會超過45度。但是在狹小密閉的環境里，如果空氣不流通，熱量無法傳導出去，有限的空氣被一次又一次加熱，當室內氣溫度都達到了五十幾度將會導致了超微粉碎機也散熱緩慢，這就需要客戶重新擺放了機器安裝通風設施，這一問題就能得到了良好的解決，所以安裝前一定要對客戶講清楚通風對于正常運轉的重要性。

　　超微粉碎機腔內恒定氣固濃度比設計技術，確保系統穩定長時間運行；擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，合理的流場設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設備的磨損延長了使用壽命合理的流場設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低老設備的磨損延長了使用壽命。

　　超微粉碎機由旋轉的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自動進入捕集袋,粉塵由吸塵箱經布袋過慮回收.生產過程中無粉塵飛揚,且能提高物料的利用率，降低企業成本.具有以下幾點好處.使用方法簡單易懂,年輕人一兩分鐘就會使用,即便中老年人也可以在幾分鐘之內操作自如.加工時不用專人看管，設備安裝了時間控制器，定制好加工物料的時間后則可以忙于其他工作.超微粉碎機可以說沒有易損零件,平時不需要利用必要的相關知識去保養設備或者養護設備,軸承需要每個月購買清洗劑來清洗,然后更換油脂,這樣軸承才能不容易損壞,如果不按時維護保養軸承,即便是廠家使用好軸承，一年之后也不好，然而清洗軸承就需要拆卸設備和各個螺絲等零部件.

　　超微粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單，堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合標準，達到GMP的要求。